塑料托盤配合設(shè)計任務(wù)的傳統(tǒng)問題

　　塑料托盤為了配合設(shè)計任務(wù)解這種傳統(tǒng)的物流問題，設(shè)計人員可以有針對性地尋找許多可行的和臺適的方案。然后根據(jù)加工組織和平面布置的要求選出最佳方案。工位相關(guān)的主要決定于設(shè)備的詳細設(shè)計，因此通常歸屬于加工規(guī)劃范疇。

　　塑料托盤廠家與建筑物內(nèi)部運輸系統(tǒng)的接合處必須保證物流在同一平面上暢通無阻，這種接臺處是工廠設(shè)計人員的難點。特別在高自動化加工系統(tǒng)的生產(chǎn)場所，采用機械手和輸送裝置等輸進方式時更是這樣。工廠系統(tǒng)設(shè)計中，塑料托盤企業(yè)內(nèi)部和建筑物內(nèi)部的物流是物流設(shè)計的重點。但是也要弄清楚在該范圍采取物流技術(shù)措施后，對其它范圍物流的方案與形式有多大的影響，應(yīng)相互配合調(diào)整。工廠物流與工廠物流臺理化在上述物流的五個范圍中，塑料托盤企業(yè)內(nèi)都物流和車間內(nèi)部物流是工廠物流設(shè)計的重點。在工廠物流系統(tǒng)中，材料的采購批量和倉庫的貯存批量對工廠物流系統(tǒng)的經(jīng)濟效果和生產(chǎn)資金的周轉(zhuǎn)有密切關(guān)系，按系統(tǒng)工程的經(jīng)濟批量要求。塑料托盤廠家應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃安排分批采購物料，貯存期不應(yīng)長，當然更不能有閑置的物料長期占據(jù)庫房面積。物流系統(tǒng)臺理化理想的供應(yīng)系統(tǒng)的貯備量應(yīng)該等于保險貯備量加生產(chǎn)計劃備料量。材料庫或外購件庫主要是周轉(zhuǎn)物料，不應(yīng)積壓物料，積壓物料影響企業(yè)生產(chǎn)資疊的周轉(zhuǎn)且?guī)旆棵娣e加大，管理人員及經(jīng)常費用增加工廠平面布置臺理化。塑料托盤工廠平面和車間的機器設(shè)備一旦確定了布置，也就基本上固定了整個工廠企業(yè)的主體結(jié)構(gòu)，因此設(shè)計人員必須在平面布置上多下功夫，力求工藝和物流系統(tǒng)的合理布置。塑料托盤工廠物流括動與生產(chǎn)工藝流程同步化。工廠物流必須嚴格遵守工藝流程要求，從物流的連續(xù)性、時間性、穩(wěn)步性和有序性等方面進行控制。

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